Izolacijski sloj tijela cijevi od poliuretanske pjene se izliva u tvornici, dok se pjena na spojevima sipa na-licu mjesta. Postavlja se uobičajeno pitanje: da li su pjenasti materijali koji se koriste na-okviru isti kao oni koji se koriste u fabrici?
Što se tiče samog materijala, pjenasti materijal koji se koristi za spojeve i materijal koji se koristi za tijelo cijevi trebaju biti kemijski identični. Standardi zahtijevaju da se-pjeni na gradilištu postigne performanse i izolacijski efekti jednaki onima kod ravnih dijelova cijevi; prema tome, pjenasti materijal za spojeve mora odgovarati pjenastom materijalu osnovne cijevi. Drugim riječima, osnovni indikatori kao što su gustina pjene, sadržaj zatvorenih-ćelija i toplotna provodljivost trebaju biti uporedivi između pjene za spojeve i pjene za tijelo cijevi.
Međutim, u stvarnoj proizvodnji, uvjeti pjene na spojevima značajno se razlikuju od onih u tvornici. Fabričko pjenjenje se odvija na automatiziranim proizvodnim linijama gdje se može precizno kontrolirati temperatura pjene, omjer sirovina i tlak ubrizgavanja. Tečni poliuretan se u jednom koraku ubrizgava u prstenasti prostor između čelične cijevi i vanjskog kućišta pod pritiscima od 10-20 MPa, osiguravajući da je pjena ujednačena i gusta. Prije izlaska iz fabrike, proizvod se podvrgava višestrukim testovima-uključujući gustinu, toplotnu provodljivost i sadržaj zatvorenih -ćelija- i ne šalje se osim ako ne ispunjava specifikacije.
Na-pjeni na licu mjesta je potpuno druga stvar. Proces spajanja se odvija u rovu za cijevi, gdje temperatura okoline, vlažnost zraka i čistoća osnovne površine utiču na kvalitet pjene. Previše niske temperature smanjuju adheziju pjene, dok visoka vlažnost također ugrožava rezultat pjene. Ručno-pjenjenje na licu mjesta ograničeno je ljudskim radom, što otežava postizanje ravnomjernosti distribucije materijala koju postižu mašine. Nadalje, dok se fabrički-pjenaste cijevi mogu pojedinačno pregledati,-pjenušavanju na licu mjesta nedostaju sistematske metode inspekcije, što znači da problemi s kvalitetom često izlaze na vidjelo tek nakon što je cjevovod u funkciji.
Stoga, iako bi formulacije za pjenasti materijal za spojeve i pjenasti materijal za tijelo cijevi trebale biti identične, izazovi kontrole kvaliteta za-pjenjenje na licu mjesta su daleko veći od onih u tvornici. Zbog toga se cijevni spojevi smatraju slabom karikom cijelog cjevovoda: materijali su isti, ali se razlikuju uvjeti izgradnje. Prilikom kupovine preporučljivo je provjeriti da li proizvođač daje tehničke smjernice i usluge-usluge za pjenjenje spojeva; iskusni proizvođači će poslati tehničko osoblje na gradilište kako bi nadgledali kritične korake, u rasponu od zagrijavanja toplinski{4}}skupljajućih rukava do stvarnog procesa pjenjenje.